以终为始，行必所至 | 长沙建宇网印2023年终总结
岁聿云暮，一元复始，转眼新年变旧年。
2023年转瞬即逝，2024年扬帆起航。在过去的一年里，长沙建宇网印秉持初心，砥砺前行，用产品和服务回报客户、提升自我。
回顾2023年，对建宇网印来说，是发展壮大、充满挑战的一年。这一年，建宇网印始终坚持“技术为王，创新为本”的经营理念，紧紧围绕市场发展与客户需求，不断提升创新研发能力，使公司呈现了良好的发展态势。在公司在全体人员的共同努力下，在客户的信任与支持下，实现了全年销售业绩同比翻番的成绩，为公司的长期发展打下了坚实的基础。
打造市场品牌 拥抱市场机遇
2023年，建宇网印积极参加各类行业展会，向外界展示公司的最新的丝印技术和高精密丝网印刷设备。4月，建宇网印携众多技术创新产品亮相深圳第101届中国电子展，受到了众多行业客户的关注。其中，陶瓷覆铜板全自动上下料丝网印刷机在展会上首次展出，便吸引了大量国内外客户对其进行了更深入的了解和认识，获得了众多业内人士的充分认可和好评。
6月，建宇网印携高精密手动/半自动桌上厚膜印刷机、LTCC/HTCC/MLCC专用厚膜印刷机、燃料电池专用厚膜印刷机等多个产品线前往上海参加中国国际先进陶瓷展。此次首次展出的高配置版新机型HG-250A-LTCC，受到大量客户咨询了解，该机型首次采用三开门设计，全进口配件，最大印刷面积230*230mm，印刷精度±5um，适用于固态燃料电池片的丝印工艺，兼顾高精度和膜厚一致的印刷效果。
9月，建宇网印参加深圳第五届精密陶瓷展，携众多明星爆款产品亮相展会现场，桌上高精密厚膜印刷机2HP-320, DP-320，平面厚膜印刷机IC-200A,HG-250-LTCC,IC250B-CCD,IC-300，以及LTCC/HTCC专用厚膜印刷机IC-200A-LTCC，圆管厚膜印刷机IC-560DD，陶瓷雾化芯专用厚膜印刷机IC-200DK等。展会期间，展位人气爆火，分发资料两千余份，接待观众500人，达成意向客户90人，意向订单约30个，合同签订12份。
9月，建宇网印携高精密平面厚膜印刷机HG-250-LTCC、JY-IC-200A-LTCC，以及高精密桌上手印台JY-2HP-320亮相中国（上海）国际传感器技术与应用展，本次展会以传感器为核心主题，建宇网印作为厚膜印刷行业的技术品牌，拥有成熟的传感器印刷工艺解决方案。展出的高精密印刷机JY-IC-200A-LTCC，最大印刷面积180*180mm，平台配备微孔陶瓷平台，CCD视觉系统自动对位，印刷精度高，膜厚偏差±4um，满足各种类型的传感器的高精度印刷要求。
此外，高精密桌上手印台多次参展以来都备受关注，客户现场咨询与购买已成为常态。本次展会，建宇网印4台高精密实验用手动桌上厚膜印刷机凭借小巧便捷简单、结构坚固耐用、印刷压力可控等优势受到现场客户的高度认可与赞扬。四台实验用桌上手动厚膜印刷机均在现场售出，更有客户一次直接购买了两台。截止到2023年，其累计销量更是已达100台。
（客户展会现场购买）
2023年，我们积极开展与各大高校及研究所的合作，以优秀的技术实力和服务态度赢得了北京大学、哈尔滨工业大学、南京工程学院、浙江大学、中山大学、湘潭大学、计量大学等多所高校与研究所的信任，响应国家产学研融合号召，为电子产业科技成果转化赋能。
2023年，我们为200余位新老客户打样试片，涉及领域包含陶瓷线路板、传感器、燃料电池、光伏太阳能、半导体、玻璃等多个应用领域，客户试样后平均成交率达到90%以上。
重视知识产权 坚持技术优先
建宇网印始终坚持技术创新与研发。2023年，公司成功获得了1项外观专利(202230643486.6)、1项发明专利(202111622956.1)、4项实用专利授权(202222924469.7、202320048449.X、202320048467.8、202222924811.3）。至此，公司已累计获得47项专利授权，形成了包括圆管厚膜印刷机、高精密桌上厚膜印刷机等多项自主产品的知识产权保护体系。
（建宇网印部分专利）
同时，针对2022年圆管厚膜印刷机专利侵权行为，公司重拳出击，敢于亮剑，拿起法律武器维护自身的权益。经过一年多的漫长维权，于2023年12月在广州知识产权法院一审胜诉，捍卫了建宇网印的荣誉和肃正行业不良市场风气。
聚力自动化生产 聚焦技术迭代
在产品创新研发方面，为满足客户的自动化批量生产需求，公司投入了大量的精力与费用，为客户研发了多条全自动厚膜印刷生产线。同时，从客户使用反馈出发，提高标准机型的稳定性、印刷精度、可扩展性等功能。建宇网印对高精密桌上印刷机JY－２HP－３２０、大型高刚性印刷机JY－IC－６０－LTCC进行了结构优化，并升级了第三代CCD自动对位视觉系统。
4月－陶瓷覆铜板全自动印刷生产线
1.采用四工位自动上下料，提升设备效率，能够快速完成上下料过程，从而提高了印刷的效率和精度。设备智能化设计，处理完的料会自动旋转换料，减少操作人员工作量，同时也有效减少生产过程中的人为失误。
2.来料自动检测称重单元，能够对产品重量进行精密检测，确保印刷的重量一致性，降低成品的残次率。
3.印刷单元采用自适应印刷保证膜厚的一致性：采用印刷自适应技术，能够根据它的形状、厚度变化自动调整印刷压力，从而增加成品率，保持产品膜厚一致性。
4.机头采用整体铸造设计，整体刚性强，稳定性好，具有较长寿命和稳定运行效果。
整机配置安全系数及防呆程序，保证设备流畅运转：采用了多种安全特性，包括异常停机自动检测、设备引导提示以及故障自检等多种安全设计，传感器还可以实时监测设备的状态，有效地保证了设备的流畅运转和安全性。
5月-JY－２HP－３２０优化
1.简化回墨刀结构，稳定性更高，操作更加便捷。
2.导杆式滑轨，提高运行平稳度。
3.外观设计更符合大众审美。
4.产品上市1年半，累计销售量突破100台。
7月－全自动圆管印刷生产线
1. 全自动上下料，节省人工放料时间，大大提高工作效率。
2. AGV小车自动送料、收料，可实现闭环印刷，节省大量人工成本。
3.印刷平台有光电自动识别基准位功能，二次套印会自动识别第一次印刷起始位，实现精准套印。
4. 印刷单元采用日本伺服，圆管可与刮刀运行同步旋转，印刷方便快捷。
5. 刮印压力采用背压控制，可消除刮刀自身重力，精确控制压力印刷，确保印刷精度的同时，也可提高网版使用次数。
6. 印刷覆墨速度、平台升降等都可通过触摸屏数字化调整，方便易用。
8月－CCD自动对位系统升级
1.传统对位：人工将产品与网版位置对齐，然后将视觉镜头对准产品抓取MARK点实施对位，产品与网版图形的对准率完全取决于人工首次对齐的状态。然后发现偏差后做平台补偿（人工输入补偿数据，对位时自动补偿）。当产品与网版图形符合生产标准后，才算调试完成。
2.升级后对位：把网版的图形（MARK点）通过印刷的方式取出，CCD通过学习印刷的MARK点将其设置为基准，然后放置待印刷的产品，登录产品的MARK点（模板）。对位时，模板会自动向基准移动，实现产品与网版图形完全重合。
11月-LTCC全自动印刷生产线
1.包含自动上料单元、印刷单元、输送单元、烘烤单元、自动收料单元。
2.上料单元采用两工位自动上料，可不停机连续工作，印刷效率高，每小时产能500件。
3..上料单元机械手自动抖料，有效防止生瓷片叠片。
４.印刷单元配备CCD自动对位视觉系统，登录产品mark点后可自动对位印刷，根据工艺要求，还设有刮底功能，防止浆料堆积污染。
５.收料单元自动下料，光学拾取相机抓取产品位置，发送信号至机械手，使其准确抓取产品至收料框，并抓取叠片进行隔开，防止产品交叉污染。
12月-JY－IC－６０－LTCC优化
1.机头部分进行加固，提高印刷精度。
2.皮带模组更换为直线电机，印刷更加高效平稳。
3.四柱结构底部方向更改，刚性更强。
向下稳步扎根，向上快速生长
山高路远，道阻且长。
星光不问追路人，时光不负实干者。
2024年，长沙建宇网印机电设备有限公司会牢记使命，不忘初心，继续在厚膜印刷机行业发光发热，为广大朋友们提供更专业、智能、个性化的厚膜印刷工艺解决方案。
在新的一年，我们将继续加大技术研发创新力度，开发符合客户需求和市场发展的产品。目前已初步完成半自动CCD桌上厚膜印刷机JY-DP-320-CCD、第三代高精密桌上厚膜印刷机JY-３HP－３２０的研发工作，并将会持续研发更高精度、更高竞争、更具性价比的多款厚膜印刷产品。
此外，建宇网印还将积极布局海外市场，将公司的产品和服务推向全球，成为全球化的微米级电子印刷行业技术品牌。
